Услуги

Процесс нанесения порошковой краски на металлические изделия с помощью электростатического распылителя. После окрашивания детали проходят термическую полимеризацию, образуя прочное и устойчивое к коррозии покрытие.

Лазерная резка — это современный метод обработки, при котором узконаправленный лазерный луч высокой мощности расплавляет и испаряет металл, обеспечивая точный, чистый и быстрый разрез. Применяется для тонких листов, сложных контуров и высокоточной работы.

Плазменная резка — это процесс термической обработки, при котором сжатая дуга плазмы температурой до 30 000 °C плавит и выдувает металл из зоны реза. Обеспечивает высокую скорость, точность и качество обработки черных и цветных металлов.

Резка на ленточнопильном станке — это механический способ обработки металла, при котором бесконечная пильная лента с зубьями разрезает заготовку. Обеспечивает точность, ровную поверхность реза и минимальные отходы, подходит для прутков, труб и листового металла.

Резка гильотиной — это высокоточный и эффективный способ раскроя листового металла. Метод основан на чистом механическом срезе без термического воздействия, что обеспечивает ровный край без деформаций и окалины.

Электроэрозионная обработка — это метод высокоточной обработки металлов, при котором материал снимается с помощью электрических разрядов между электродом и заготовкой. Позволяет создавать сложные формы и детали из твердых сплавов с минимальной погрешностью.

Вальцовка листового металла — это процесс придания металлическому листу изогнутой или цилиндрической формы с помощью вращающихся роликов. Применяется при изготовлении труб, обечаек, резервуаров и других изогнутых элементов конструкций.

Гибка листового металла — это процесс пластической деформации, при котором металлический лист изгибается под воздействием пресса или вальцов для получения заданной формы. Применяется при изготовлении корпусов, профилей и элементов конструкций.

Изготовление обечаек — это процесс сворачивания металлических листов в цилиндрическую форму при помощи вальцовочного станка. Такая технология используется для создания корпусов, труб, резервуаров и других цилиндрических изделий.

Изготовление деталей на заказ — это процесс проектирования и производства металлических элементов по индивидуальным чертежам или образцам заказчика. Включает токарную, фрезерную, сверлильную и шлифовальную обработку для получения точных и долговечных изделий.

Ковка металла — это процесс пластической деформации разогретого металла ударами молота или прессом. Позволяет улучшить структуру материала, повысить прочность и придать изделию нужную форму.

Токарные работы — это процесс обработки металла на токарном станке, при котором вращающаяся заготовка обтачивается резцом. Обеспечивает получение деталей с высокой точностью размеров и чистотой поверхности.

Фрезерные работы — это процесс механической обработки металла, при котором вращающаяся фреза снимает слой материала с заготовки. Позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством поверхности.

Гальванизация — это процесс нанесения защитного покрытия (чаще всего цинка) на поверхность металла методом электролиза. Покрытие предотвращает коррозию и продлевает срок службы изделий.

Грунтовка металла — процесс нанесения защитного слоя на поверхность металла для предотвращения коррозии и улучшения адгезии краски. Обеспечивает долговечность и надёжность последующего покрытия.

Оцинковка металла — это процесс нанесения слоя цинка на поверхность стали для защиты от коррозии. Покрытие обеспечивает долговечность изделий и устойчивость к воздействию влаги и химических веществ.

Процесс нанесения полимерного покрытия методом порошковой окраски. Детали покрываются равномерным слоем полимера и проходят термическую обработку в камере полимеризации, что обеспечивает прочное и износостойкое покрытие с защитой от коррозии.

Гидроабразивная резка — это высокоточный метод обработки, при котором струя воды с добавлением абразивного материала под давлением до 4000 бар разрезает металл, стекло, керамику и другие материалы без термического воздействия, сохраняя структуру и геометрию изделия.